江苏低温恒温槽在材料低温性能测试、生物医药反应控温、计量校准等场景中，以高精度与稳定性著称。但在长期使用中，受环境、操作与部件老化影响，会出现压缩机不启动、温度漂移等典型故障。掌握系统化排查思路，可快速定位原因并恢复正常性能。
一、压缩机不启动的排查
电源与供电回路：首先检查外部供电是否正常，电压是否在额定范围(如220V±10%)，空气开关或漏电保护器有无跳闸；检查设备内部保险丝是否熔断。
控制电路故障：控制板上的继电器、接触器或压缩机启动电容损坏，会导致压缩机无法得电。可用万用表检测继电器输出端是否有电压，判断是控制板问题还是执行元件故障。
保护装置触发：压缩机内置过热保护或过流保护器，在连续高负荷或散热不良时会断开电路。待温度下降后复位保护器，若反复跳闸，应检查冷凝器是否脏堵、风扇是否正常运转。
压缩机本体故障：绕组断路、卡缸或内部机械损坏需由专业人员拆检，通常伴随异常噪音或电流过大。
二、温度漂移的排查
传感器偏差：温度传感器(PT100或热电偶)老化、接线松动或受腐蚀，会导致测量值偏离实际温度，控制系统据此错误调节加热或制冷功率。可对比标准温度计读数，必要时重新校准或更换传感器。
加热/制冷功率失衡：加热管部分损坏或制冷系统效率下降(如冷媒泄漏、压缩机磨损)，会使控温响应变慢，出现稳态温度偏高或偏低。检查加热管电阻值、制冷管路压力及压缩机运行电流可辅助判断。
环境热交换干扰：恒温槽放置在通风直吹或温差大的地方，或槽盖密封不良，会导致与环境的热交换速率变化，引起漂移。应确保安装环境稳定、槽盖密闭良好。
控制参数设置不当：PID参数不合适会导致系统超调或振荡，表现为温度在目标值附近来回波动，形成漂移假象。可重新整定PID，使响应快速且稳态误差较小。
水路或介质问题：使用水作介质时，水质差(含杂质或气泡)会影响热传导；介质液面过低导致传感器暴露，也会产生读数偏差。应定期更换或过滤介质，并保持规定液位。
三、通用排查流程与预防
遇到故障时，应遵循“先电后机、先外后内、先易后难”的原则：先查电源与保护装置，再查传感器与执行元件，较后检查制冷系统与机械部件。日常维护中，应定期清洁冷凝器、检查密封件、更换滤芯与介质，并按厂家建议进行年度专业保养。
综上，江苏低温恒温槽的压缩机不启动多与供电、保护或机械故障相关，温度漂移则常源于传感器、功率失衡或环境干扰。建立规范的排查步骤与维护计划，可快速恢复设备精度，延长使用寿命，保障低温试验与控温任务的稳定进行。
